Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • С Новым 2024 годом!
    Дорогие друзья!
    Новый год решительно входит в наши дома.
    И наши сердца наполняются волшебным ожиданием чудес.
    Мы надеемся, что будет лучше, спокойнее и счастливее!
    Так и должно быть.
    Так пусть же наступающий год принесет в ваш дом мир и надежду, радость и светлые события, пусть он будет полон здоровья, любви и благополучия!
    С Новым 2024 годом!
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2005г. оборудования собственного производства на паровом котле ТГМ-96, ст. №14 Автозаводская ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ14 и клапане быстродействующем 6729.00 DN500.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Разработан проект системы газоснабжения 4-х котлов ПТВМ-50 на Котельной г.Санкт-Петербург.
        На данном объекте предусматривается полная замена системы газоснабжения котлов. В соответствии с Правилами в соответствии с проектом на газопроводах к каждому котлу устанавливаются запорная арматура, расходомерное устройство, регулятор нагрузки котла. Перед горелками запроектирована установка инновационной разработки - Мультиблока АМАКС-МГ, обеспечивающего надежную и безопасную работу котла при компактных размерах.
        Мультиблок АМАКС-МГ обеспечивает проверку герметичности газовой арматуры, плавный розжиг горелки и надежную отсечку газа в аварийных условиях. В связи с наличием на котле растопочных и нерастопочных горелок предусмотрены Мультиблоки АМАКС-МГ двух модификаций.
    далее →
  • Уважаемые коллеги! С Днем энергетика!
        Российская энергетика – это уникальный по масштабам и сложности технологический комплекс, от которого зависит стабильность отечественной экономики и именно он является одним из основных драйверов роста ВВП нашей страны.
        Несмотря на вызовы, в текущем году нами была продолжена масштабная программа модернизации и повышения надёжности тепловой генерации.
        День энергетика – это праздник тех, кто обеспечивает комфорт, дарит тепло и свет в наши дома.
        Желаем вам успехов и удачи, чтобы ваш труд всегда сопровождался продуктивными результатами, партнерским взаимодействием, приносящим уверенность в своих силах для безупречной и успешной работы!
        В 2024 году нас ждут новые цели, и мы убеждёны, что, опираясь на богатый опыт и решения нашей компании, а также нашим общим усилиям, мы сможем достичь успешного выполнения всех намеченных планов и реализации новых проектов!
        Будьте всегда энергичны!
    далее →
  • Выполнены проекты Модернизации АСУ ТП котлоагрегатов ТЭЦ Хабаровского края, где ранее были реализованы и успешно работают ПТК “АМАКС”.
        В связи с тем, что срок службы электронных блоков ШУК, ЦШУГ, УСО и ШГУ, входящих в ПТК “АМАКС” предыдущих поколений, в соответствии с ТУ 16-92 ИГФР 468332.017ТУ – 10 лет и с учетом:
    •    Федерального закона №187 от 26.07.2017 «О безопасности критической инфраструктуры РФ»,
    •    Указа Президента РФ от 30.03.2022 № 166 "О мерах по обеспечению технологической независимости и безопасности критической информационной инфраструктуры Российской Федерации",
    для 2-х водогрейных котлов ПТВМ 50; ПТВМ-100; ПТВ-100; 2-х котлов КВГМ-100 и парового котла Б-50 выполнены проекты, реализация которых позволяет модернизировать имеющееся оборудование АСУ ТП до современного уровня.  
        Шкафы управления, предусмотренные проектом, входят в состав ПТК “АМАКС” новейшего поколения, разработаны и производятся на предприятии «АМАКС Автоматизация», включены в реестр промышленной продукции,  производимой на территории РФ, в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации  17 июля 2015 года за №719.
        Основным типом контроллера, применяемым в современном ПТК “АМАКС”, является контроллер  «Regul R500». Контроллер имеет все необходимые сертификаты для применения на ТЭЦ и котельных и также включен в реестр промышленной продукции, производимой на территории РФ.
        Для контроллерных шкафов и верхнего уровня управления разработано ПО на SCADA системе АМАКС, которая работает под открытой операционной системой, не требующей лицензий.
        При выполнении модернизации верхнего уровня управления, проектом предусмотрена компьютеров устаревших моделей, входящих в состав АРМ, что позволяют провести модернизацию SCADA и перенести ПО на современные операционные системы и выполнить требования Федерального закона №187 .
        Новейшая SCADA использует для обмена с контроллерами протоколы связи Ethernet, устанавливается на современные компьютеры высокой производительности, оснащённые ОС отечественной разработки (на базе Linux).
        Более чем 20-ти летнее развитие SCADA «АМАКС»,  обеспечивает оператору простой, удобный и интуитивно-понятный интерфейс для работы с котлами.
        Современный ПТК “АМАКС” отвечает всем требованиям сегодняшнего дня. Для оператора обслуживающего котлы, удобство управления остается неизменным.
        Преемственность архитектур ПТК и сохранение фирменной технологии безопасного розжига АМАКСа, позволяют использовать существующий полевой уровень, всю номенклатуру датчиков, исполнительных механизмов, сохранить монтаж и кабельные трассы. Модернизация существующего ПТК выполняется в рамках и в сроки текущего ремонта котла.
        В результате реализации проекта и проведения модернизации заказчик получает Программно-Технический Комплекс (ПТК) “АМАКС” последнего поколения.
    далее →
  • Завершена разработка проекта системы мазутоснабжения котла КВГМ-180 на Котельной г.Санкт-Петербург.
        Данным проектом предусматривается полная замена паромазутопроводов котла. В соответствии с требованиями к системе мазутоснабжения на напорной нитке и нитке рециркуляции устанавливается запорная и отсечная арматура, регулятор подачи мазута и расходомерные устройства, по разнице показаний которых вычисляется расход жидкого топлива.
        В качестве расходомера применены ультразвуковые счетчики. Перед каждой из 8-ми паромеханических форсунок предусмотрена установка запорной и отсечной арматуры, а также обратных клапанов.
        Горелочная арматура марки АМАКС, разработанная специально для систем подачи жидкого топлива, рассчитана на работу при высоком давлении и температуре. Так, шаровые краны АМАКС-КШ-25-4,0 способны выдержать температуру до +2500С, что позволяет использовать их как универсальный запорный орган для паромеханических форсунок. А электромагнитный клапан АМАКС-КЭЖ работоспособен при давлении среды до 4,0МПа, обеспечивая герметичность в затворе класса А.
    далее →
  • Состоялся пуск котлоагрегата ТП-82 на ТЭЦ Омской области.
        Котел ТП-82 оборудован четырьмя двухпоточными газовыми горелками. Котел имеет две полутопки левая: горелки №1,3 и правая: горелки №2,4. Горелки расположены в два яруса. Горелки оборудованы газовыми блоками типа БГ-14.
        Котлоагрегат оснащен системой рециркуляции дымовых газов в воздуховоды  горячего воздуха к горелкам (ДРГ). Система ДРГ состоит из всасывающих и нагнетательных газоходов, одного дымососа рециркуляции, запорных и регулирующих шиберов дымовых газов.
        Пуско-наладочные работы были выполнены в сроки по согласованному план-графику
    29 октября произведено 72-часовое комплексное опробование газового оборудования и автоматики типа САУГ «АМАКС» котлоагрегата ТП-82 ст.№11.
        В ноябре была проведена режимная наладка новых горелок и вентилятора дымососа рециркуляции с целью снижения выбросов оксидов азота на 20%. Были достигнуты необходимые результаты.
    Система управления блоками газооборудования горелок котла ТП-82 ст. №11 реализована на базе:
    •    двух шкафов УСО.АМАКС-25.2 (один шкаф на две горелки) на базе серийно выпускаемых контроллеров серии Regul R500;
    •    центрального шкафа управления типа МК.АМАКС-35, обеспечивающего координацию работы горелок котла на базе серийно выпускаемых контроллеров серии Regul R500.
    •    щит управления и сигнализации;
    •    АРМ оператора на базе SCADA-пакета Мастер-SCADA.
    Система реализует функции:
    •    выполнение требований безопасности в полном объеме;
    •    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования БГ;
    •    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    •    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    •    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    •    диагностика и индикация причины отключения подачи газа к горелке/котлу;
    •    автоматическое управление регулятором давления газа перед котлом;
    •    автоматическое управление шиберами ДРГ горелок;
    •    направляющим аппаратом вентилятора ДРГ;
    •    лучшие условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
        Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и остановом горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
    далее →
  • Состоялся пуск котлоагрегата КВГМ-10 на Котельной в г.Москва.
        Перед горелкой котла установлен газовый Блок газооборудования АМАКС-БГ3.
        АСУ ТП котлоагрегата выполнена на основе программируемых устройств ОВЕН ПР200. Информационная связь с АРМ оператора осуществляется по линии Ethernet стандартным протоколом Modbus RTU TCP. Работы по наладке оборудования, программированию и отладке технологического ПО шкафа управления, SCADA для АРМ проведены полностью силами специалистов «АМАКС».
        Монтажные и пуско-наладочные работы «полевого» уровня были выполнены в сроки по согласованному план-графику в марте-апреле 2023 г.
        С 16 по 30 октября произведены пуско-наладочные работы «верхнего» уровня,  котёл введён в штатный режим работы.
    АСУ ТП «АМАКС» котлоагрегата состоит из:
    •    шкаф управления котлом ШАУ.АМАКС-1;
    •    АРМ оператора на базе внешнего ПК.
    Система реализует функции:
    •    выполнение требований безопасности в полном объеме;
    •    автоматическое проведение вентиляции топки перед розжигом;
    •    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования БГ перед розжигом;
    •    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования БГ, искроразрядным устройством, приводов регулирующих устройств с соблюдением нормативных блокировок;
    •    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    •    операции подготовки к розжигу и автоматический розжиг горелки по команде оператора;
    •    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров контроля безопасности горения и котла при операциях розжига и работе котла;
    •    диагностика и индикация причины отключения подачи газа к горелке;
    •    автоматическое поддержание температуры воды на выходе котла регулятором давления газа перед горелкой;
    •    автоматическое поддержание давления воздуха по соотношению «ГАЗ-ВОЗДУХ» посредством направляющего аппарата вентилятора;
    •    автоматическое поддержание разряжения в топке посредством направляющего аппарата дымососа;
    •    лучшие условия наблюдения и управления за счет удобного интерфейса системы.

        Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и остановом горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
    далее →
  • В журнале «Союз инженеров – энергетиков Республики Казахстан»(№3,сентябрь 23г.), вышла статья главного конструктора ГК «АМАКС» Маркова Владимира Борисовича - «Отсечной клапан АМАКС-КУ-1256».
        В статье прослеживается путь развития легендарного и многим знакомого отсечного клапана АМАКС-КУ-1256, выпускаемого компанией АМАКС уже не один десяток лет.
    Ознакомиться с содержанием статьи можно по ссылке:
    kazenergy.kz/arhiv/85/86.pdf
    далее →
  • Выполнен проект “Газификация для растопки ТПЕ-214/А» в части раздела Автоматизация для ТЭЦ Новосибирской области.
        В АСУ ТП на базе ПТК “АМАКС” предусмотрена реализация управляющих, информационных, расчетных и диагностических функций.
        Управляющие функции:
    -    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу (проведение опрессовки запорной газовой арматуры на плотность) по команде;
    -    автоматическое выполнение розжига горелки по команде;
    -    дистанционное управление розжигом включением элементов газового блока со средств пульта шкафа или с АРМ оператора с контролем соблюдения правильной последовательности и исполнением блокировок безопасного розжига согласно нормативных требований;
    -    автоматический останов горелки (или всех горелок) при срабатывании защиты горелки (или котла), а также по команде останова со средств пульта или АРМ оператора;
    Информационные функции:
    -    сбор и первичная обработка сигналов аналоговых и дискретных датчиков;
    -    световая сигнализация до аварийных отклонений наиболее важных параметров котла;
    -    регистрация срабатывания защит с указанием даты и времени, индикация на пульте текстом, хранение и просмотр архива этих аварийных сообщений;
    -    передача всех исходных данных с датчиков и обработанных данных на верхний уровень управления, в том числе содержания архива.
    -    сигнализация отклонения по любому аналоговому параметру;
    -    формирование команд управления операциями, регулирующими элементами, отдельными элементами газового оборудования с рабочего места оператора;
    -    формирование архива аварийных сообщений, действий оператора, технологических событий (изменение режима управления, розжиги и остановы горелок с указанием даты и времени событий с глубиной хранения до 6 мес.;
    -    формирование и архивирование трендов (графиков) всех значимых технологических параметров с глубиной хранения до 5 лет;
    -    вывод архивов или графиков заданного периода времени на печать.
    Диагностические функции:
    -    выдача сообщений об отказах в подсистемах ввода/вывода, каналов связи, отсутствии резервирования для дублированных узлов;
    -    контроль достоверности входной информации, обрыва сигнала, отказа или выключения датчиков.
    Функция технологических защит предусматривает отключение подачи газа и аварийный останов котла в случаях:
    -    не воспламенение или погасание факела первой разжигаемой горелки;
    -    понижение давления газа после ПРЗ котла;
        Функция технологической сигнализации обеспечивает выдачу аварийных и предупредительных сообщений о недопустимых отклонениях параметров и нарушениях в технологическом процессе с включением звуковой сигнализации.
        Функция автоматического регулирования, включает в себя регулятор давления газа перед котлом (с учетом количества работающих горелок).
        Функция логического управления, включает в себя управление арматурой блока газооборудования горелки котла и запальным устройствам. Данное логическое управление реализовано по «жесткой программе», обеспечивающей проверку плотности арматуры горелки перед розжигом, безопасный автоматический розжиг горелок, выполнение локальных защит и блокировок при розжиге горелок, отключение горелок при срабатывании защит или по командам оператора.
        Данная система управления отвечает всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем. Она проста в обслуживании и требует малого времени ремонтных работ за счет модульности всех её элементов. Позволяет улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
    далее →
  • Выполнен проект «Техническое перевооружение котла ТГМ-84 с модернизацией системы безопасного розжига горелок», включая модернизацию подсистемы котловых технологических защит в составе АСУ ТП «АМАКС» вместо существующих схем технологических защит для ТЭЦ Оренбургской области.
        Было выполнено предпроектное обследование, разработан предварительный отчет по данному обследованию, а также выполнена и согласована проектная документация.
        Основной целью выполнения ПИР является модернизация системы автоматического розжига горелок энергетического котла и созданием подсистемы котловых технологических защит взамен существующих схем.
        Цели модернизации системы автоматического розжига горелок и подсистемы котловых технологических защит:
    -    повышение надежности системы;
    -    обеспечение безопасности технологических процессов;
    -    уменьшение простоев, связанных с авариями оборудования;
    -    снижение эксплуатационных расходов за счет возможности диагностирования до канала, первичной поверки модулей и простой процедуры их замены без настройки и монтажных работ;
    -    модернизации схемы электропитания и исключения из нее ИБП с установкой инверторов напряжения =220/~220В.
        Согласно ТЗ проектом предусмотрена замена существующих шкафов УСО-1 горелок №1-6 и шкафа ЦШУГ производства «АМАКС» на ПТК “АМАКС” нового поколения на базе шкафов управления УСО.АМАКС-15 и шкафа МК.АМАКС-15.
        При этом, при замене шкафов управления  УСО-1 горелок №1-6 кабельные связи от технологического оборудования до коробок КС около шкафов УСО-1 при возможности сохраняются полностью. Шкаф ЦШУГ демонтируется вместе с существующими подключенными кабелями в связи с изменением структуры АСУ ТП и модернизацией подсистемы котловых защит. Модернизация подсистемы котловых технологических защит выполняется на основе ПТК “АМАКС”.
        Кроме того, согласно ТЗ предусматривается замена АРМ оператора котла в комплекте со SCADA системой управления системой безопасного розжига горелок состоящего из двух рабочих мест оператора. Для размещения АРМ проектом предусматривается  мониторная стойка для расположения одного из двух мониторов на существующем пульте 3К-1А, который устанавливается вместо существующего монитора. В этом же пульте устанавливаются один из двух системных блоков, сетевой коммутатор, ИБП, манипулятор типа «трекбол» в замен существующих. Второй комплект рабочего места оператора устанавливается на существующий стол оператора.
        Монитор на существующем пульте 3К-1А имеет диагональ 24”, монитор устанавливаемый  на существующий стол оператора – 27”.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2018г. оборудования собственного производства на паровом котле ТГМ-84, ст. №3, Казанской ТЭЦ-3.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 и клапане быстродействующем 6728.00 DN400.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Завершены испытания пылевлагозащищенных отсечных клапанов АМАКС-КУ-1256.
        Технические решения, примененные при конструировании данного оборудования, позволили получить высокую степень пылевлагозащиты клапана, а именно IP65.
        На основе данных клапанов созданы пылевлагозащищенные блоки газооборудования, что особенно актуально при работе в условиях высокой запыленности и влажности. Новые блоки также обладают степенью защиты IP65.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2018г. оборудования собственного производства на паровом котле ТГМ-84, ст. №4 Казанской ТЭЦ-3.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования БГ8.00 и клапане быстродействующем 6728.00 DN400.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Разработан проект технического перевооружения систем розжига котла ТПЕ-214А на ТЭЦ Новосибирской области.
        Это второй котлоагрегат, реконструируемый на станции аналогичным образом. На данном котле, как и ранее, предусмотрена установка четырех ячеек газовых горелок для обеспечения возможности работы котла на газовом топливе («подсветка» угольного факела).
        Перед новыми горелками разработки НПО ЦКТИ предполагается установка Блоков газооборудования АМАКС-БГ8 в пылевлагозащищенном исполнении, что особенно актуально в тяжелых условиях работы на этой станции.
        Высокая запыленность и довольно жесткие условия эксплуатации (например, уборка площадок котла методом «полива из шланга») диктует применение Блоков газооборудования, обладающих степенью защиты IP65.
        Беспрецедентная безопасность работы котла в сочетании с высочайшей надежностью при использовании АМАКС-БГ8 гарантируется также системой управления маки АМАКС.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться

Наши специалисты помогут с подбором!

КОММЕРЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7 (495) 980-2702 980-5544 доб. 130, 135, 226
email  dogovor@amaks.ru

КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7(495) 980-2704 980-5544 доб. 114, 224
email  v_markov@amaks.ru