Новости

Текущие новости

• В рамках выполнения комплекса работ на энергетическом котлоагрегате ТП-82 ТЭЦ в Сибирском федеральном округе.
      Выполнен проект в части АСУ ТП  “Техническое перевооружение котлоагрегата с установкой вентидяторов рециркуляции газов и модернизацией горелочных устройств.
      ПТК “АМАКС” это комплекс управляющей и измерительной аппаратуры для управления котлоагрегатами, горелками и вспомогательным оборудованием.
      ПТК “АМАКС” использует стандартные серийно выпускаемые контроллеры серии Regul RX00, имеющие всю необходимую разрешительную документацию для автоматизации технологических процессов в тепловых энергетических установках.
      Шкафы управления, входящие в состав ПТК “АМАКС”, разработаны и производятся на предприятии ЗАО ПП “АМАКС Автоматизация” в г. Чебоксары и включены в реестр промышленной продукции,  производимой на территории РФ, в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации  17 июля 2015 года за №719.
      Система управления блоками газооборудования горелок котла реализована на базе двух шкафов УСО.АМАКС-25.2 (один шкаф на две горелки) и центрального шкафа управления типа МК.АМАКС-35, обеспечивающего координацию работы горелок котла – входящих в состав ПТК ”АМАКС”.
      При этом, Шкаф МК.АМАКС-35 является главным шкафом управления газовыми горелками котла и концентратором информационного обмена между удаленным автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора и шкафами УСО.АМАКС-25.2.
      Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
      Применяемые в проекте средства измерения (СИ) включены в Госреестр как средства измерения и имеют сертификат Госстандарта России.
  Проект выполнен с учетом:
  •    Федерального закона №187 от 26.07.2017 «О безопасности критической инфраструктуры РФ»,
  •    Указа Президента РФ от 30.03.2022 № 166 "О мерах по обеспечению технологической независимости и безопасности критической информационной инфраструктуры Российской Федерации".
  
  В результате внедрения проектных решений заказчик получит Программно-Технический Комплекс (ПТК) “АМАКС” последнего поколения и
  •    выполнение современных требований к ПТК согласно РД 153-34.1-35.127-2002 Общие технические требования к программно-техническим комплексам для АСУ ТП тепловых электростанций;
  •    соблюдение требований к технической независимости и безопасности КИИ;
  •    стандартные интерфейсы, возможность интеграции в АСУ ТП станции;
  •    снижение эксплуатационных расходов: диагностику и простую процедуру замены модулей без настроек и монтажных работ;
  •    высокую надежность контроллера, срок службы 15 лет.
  далее →
  20 мая 2024
• Разработан проект техперевооружения системы автоматики для котла ДКВ-10 Котельной г. Санкт-Петербурга.
      Этот котлоагрегат оснащен одной горелкой, перед которой устанавливается Блок газооборудования АМАКС-БГ3-200.
      Газопровод-отвод котла в соответствии с проектными решениями оснащается задвижкой с электроприводом, поворотной заглушкой, вихревым расходомером для контроля расхода газа. Установленный перед горелкой АМАКС-БГ3-200 обеспечивает контроль герметичности перед розжигом, плавный пуск горелки, регулирование ее нагрузки и отключение котлоагрегата- плановое или по аварии.
      Надежность АМАКС-БГ, разновидности которых много лет эксплуатируются на различных объектах в Санкт-Петербурге, на 30 лет обеспечивает отсутствие проблем с эксплуатацией ключевого, прямо влияющего на безопасность, газового оборудования.
  далее →
  16 мая 2024
• Разработаны проекты техперевооружения для Котельной г.Санкт-Петербург.
      Проектной документацией предусмотрена замена автоматики и системы газоснабжения 2-х котлов ДКВр-20.
      Разделами ГСВ предусмотрена замена задвижки с электроприводом DN200мм, установка поворотного кольца-заглушки, вихревого расходомера и регулятора расхода для каждого котла. Перед горелками устанавливаются Мультиблоки АМАКС-МГ, обеспечивающие плавный безопасный розжиг отдельно взятой горелки, контроль герметичности перед розжигом, надежную отсечку топлива при аварии.
      Также предусмотрена установка горелочного регулятора на каждую горелку и замена воздушных шиберов горелок.
  Компактность мультиблоков позволила увеличить свободное пространство перед котлами, что положительно сказалось на удобстве работы персонала.
      Также полностью произведена замена системы паромазутоснабжения в пределах котлов. Проектом предусмотрена установка двух запорных устройств на мазутопроводе каждого котла (первое- ручное, второе- с электроприводом), поворотной заглушки, подвод парра на очистку мазутопровода, расходомер мазута, а также ПЗК и регулятор расхода.
      Перед каждой горелкой, в соответствии с Правилами, ручной и электроприводной запорный орган.
      Также реконструирована система подачи пара на распыл, которая включает теперь обратный клапан, исключающий попадание мазута в паровой тракт.
      Описанные решения не только позволяют автоматизировать котлы, но и повысить безопасность работы котельной в целом.
  далее →
  13 мая 2024
• Завершена разработка проекта техперевооружения системы автоматики 3-х котлов ДЕ-25 Котельной г.Санкт-Петербурга.
      Каждый котел оснащен одной горелкой типа ГМП-16, перед которой устанавливается Блок газооборудования АМАКС-БГ8-150, обеспечивающий безопасный розжиг, работу и отключение (а при необходимости, и надежную отсечку) котлоагрегата.
      Обеспечивая абсолютную безопасность работы, АМАКС-БГ отличается высочайшей надежностью и сроком службы 30 лет.
  Газопровод-отвод каждого котла оснащен традиционно для такого типа котлов:
  •    электрифицированная задвижка;
  •    поворотная заглушка;
  •    расходомер (в данном случае-вихревой).
      Решения в отношении системы подачи резервного топлива (мазутоснабжение) представлены установкой Блока мазутного АМАКС-АМЦ перед горелкой каждого котла. Данный блок обеспечивает надежное отключение подачи топлива, возможность продувки форсунки и контроль герметичности свой запорной арматуры, а также исключает попадание мазута в паровой тракт при закоксовывании мазутной форсунки.
      Мазутопровод котла оснащен запорным устройством с поворотной заглушкой, расходомером мазута, а перед горелкой предусмотрен регулятор расхода АМАКС-РМ.
      В технологическом разделе проекта предусмотрена замена арматуры и расходомера на паровой линии котла, а также установка регулятора и запорной арматуры на питательной лини перед экономайзером каждого котла, установка газоанализаторов и врезка отборов для подключения КИП.
  далее →
  30 апреля 2024
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2008г. оборудования собственного производства на котлах КВГМ-120, КВГМ-180 ПТВМ-50, ДКВР 20/13 для ФЭИ ГУП «ТЭК Санкт-Петербурга».
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8-150,    4-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8-200, 12-ти Блоках  газооборудования АМАКС БГ-15 и Блок  газооборудования АМАКС-ДКВР.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену электромагнитных клапанов;
  •    Замену приводов отсечных клапанов и механизмов приводов заслонок дроссельных;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  25 апреля 2024
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного оборудования собственного производства на котле типа ТГМ-84Б ст.№7 филиала АО «ТГК-16» Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1).
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-200.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  22 апреля 2024
• Состоялся пуск котла КВГМ-10-150 Котельной г.Москвы после окончания работ по реконструкции котла и пуско-наладочных работ АСУ ТП и 72-часового комплексного испытания котла.
      Было установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС» - перед горелкой котлоагрегата был установлен Блок газооборудования АМАКС-БГ3.
      Централизованная АСУ ТП котла реализована на базе специализированного шкафа ШАУ.АМАКС-1А.4.
      В данном шкафу установлен программируемые средства контроля и управления на базе ОВЕН.ПР200.
      Оптимальный графический интерфейс встроенной технологической сенсорной панели шкафа ШАУ.АМАКС-1А.4 позволяет сделать процесс наблюдения и управления удобным и понятным.
      Данный технологический пульт обеспечивает возможность управления регулирующими органами при наладке, ручного розжига горелки (с автоматическим включением защит и блокировок), ввода настроек (опций, порогов для аналоговых сигналов, задержек) индикацию технологических параметров работы котла и причины срабатывания защит.
  АСУ ТП котла включает в себя функции автоматического регулирования следующими регуляторами:
  1.    Регулятор тепловой нагрузки (воздействует на поворотную регулирующую заслонку газа);
  2.    Регулятор соотношения давление газа перед горелкой - давление воздуха перед горелкой» (обеспечивает независимое поддержание соотношения этих параметров на горелке, путем воздействия на исполнительный механизм регулирования воздуха);
  3.    Регулятор разрежения в топке (обеспечивает поддержание постоянного разрежения в топке, формируя корректирующие сигналы управления направляющим аппаратом дымососа).
  Оснащение котла Блоком газооборудования АМАКС-БГ3, запорно-регулирующей арматурой собственного производства и программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
  -    выполнение требований безопасности в полном объеме;
  -    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования БГ;
  -    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
  -    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
  -    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
  -    диагностика и индикация причины отключения подачи газа к горелке/котлу;
  -    автоматическое включение/отключение вентиляторов горелок при розжиге/останове;
  -    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
  Котлоагрегат оборудованый АСУ ТП «АМАКС» принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
  далее →
  16 апреля 2024
• Выполнен проект для Котельной г. Нижневартовск “Техническое перевооружение системы газоснабжения и АСУ ТП 6-ти котлов и Система контроля загазованности котельной».
  Целями создания системы управления котлоагрегатами являются:
  -    обеспечение информативности и оперативности получения данных о ходе ТП и работе технологического оборудования за счет оснащения котлоагрегатов современными средствами контроля и управления, а также за счет автоматизации функций контроля и управления ТП;
  -    обеспечение надежности функционирования технологического оборудования за счет применения отказоустойчивых структур при реализации схем контроля и управления ТП;
  -    улучшение условий труда персонала путем повышения безопасности проводимых технологических операций за счет автоматизации управления и розжига котлоагрегатов;
  -    повышение безопасности за счет исключения влияния человеческого фактора на систему технологических защит, действующих на останов котлов;
  -    снижение вероятности останова котлов за счет предупредительной сигнализации при приближении контролируемых параметров, задействованных в ТЗ, к недопустимым значениям;
  -    создание единого информационного пространства с целью оперативного доступа к параметрам ТП и текущему состоянию технологических операций.
      АСУ ТП предназначена для управления водогрейными котлами с тремя горелками, ЧРП вентиляторов и информационного обмена с АРМ оператора. Программно-логические функции обеспечиваются контроллерами Regul R500.
      Реализация проектных решений, выполненных на базе ПТК “АМАКС” позволит обеспечить: безаварийную работу и даст экономический эффект от реализации проекта в целом, позволит оптимизировать количество персонала, задействованного в работе.
      Плановый останов и оперативный пуск котлов из резерва, оптимизация режимов горения обеспечит экономию топлива и электроэнергии.
      Кроме того, структура создаваемой АСУТП на базе ПТК “АМАКС” может быть расширена вплоть до полномасштабной автоматизации котельной с целью максимального сокращения обслуживающего персонала.
  далее →
  15 апреля 2024
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного оборудования собственного производства на котельной установке К-1 в цехе Карбомид-3 АО НАК «Азот».
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-150.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Замену электромагнитных клапанов «НО» и «НЗ»
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  10 апреля 2024
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2001г. оборудования собственного производства на котле типа БКЗ-320-140 ГМ ст.№ 9 ООО «БГК» Уфимской ТЭЦ-2.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-150.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Замену приводов клапанов 1256.150.00 и заслонок дроссельных БГ2.08.00
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  03 апреля 2024
• Выполнен проект для Котельной Свердловской области по договору “Техническое перевооружение газопроводов котлов – установка системы противоаварийной автоматической защиты 4-х котлов ТП-20/13.
      Централизованная АСУ ТП каждого котла реализована на базе специализированного шкафа управления котлом ШАУ.АМАКС-2А.2.
      В шкафу установлены программируемые средства контроля и управления на базе ОВЕН.ПР200. Оптимальный графический интерфейс встроенной технологической сенсорной панели шкафа позволяет сделать процесс наблюдения и управления удобным и понятным. Технологический пульт обеспечивает возможность управления регулирующими органами при наладке, ручном розжиге горелки (с автоматическим включением защит и блокировок), ввода настроек индикацию технологических параметров работы котла и причины срабатывания защит. Кроме того, в шкафу управления дополнительно установлен преобразователь интерфейса RS-485/Ethernet. Открытый и стандартный протокол обмена позволяет использовать систему как часть более широкой информационной сети и осуществлять обмен данными с другими системами.
  Система включает в себя:
  •    полевой уровень (запорная и регулирующая арматура, датчики и измерительные преобразователи технологических параметров);
  •    контроллерный уровень (процессорные модули обработки информации и выдачи управляющих сигналов, порт информационного обмена с пультом индикации и управления, порт обмена с внешней информационной надстройкой верхнего уровня управления);
  •    архивирование параметров работы системы управления средствами сенсорного пульта шкафа на USB накопитель.
  В АСУ ТП предусмотрена реализация управляющих, информационных, расчетных и диагностических функций.
  Реализация проектных решений позволит создать систему противоаварийной автоматической защиты 4-х котлов ТП-20/13 на котельной и обеспечить:
  •    100% безопасность эксплуатации оборудования;
  •    Стабильную и надежную работу котлоагрегатов;
  •    Соответствие требованиям надзорных органов;
  •    Возможность гарантийное и постгарантийное обслуживания от российского производителя.
      Газовое оборудование и ПТК “АМАКС”, предусмотренные проектными решениями, включены в Реестр промышленной продукции, производимой на территории Российской Федерации.
      Для соблюдения требований Указа Президента РФ №166 от 30.03.2022г. “О мерах по обеспечению технологической независимости и безопасности критической инфраструктуры” и федерального закона №187 «О безопасности критической инфраструктуры РФ», в проекте применяются не только отечественные контроллеры, но и собственное программное обеспечение.
  далее →
  28 марта 2024
• Для Котельной г.Санкт-Петербурга разработан проект техперевооружения системы автоматики с разраболткой раздела ГСВ на 2-х паровых котлах ГМ-50.
      На газопроводах-отводах DN200мм на каждом котле устанавливается газовое оборудование, предусмотренной Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления, а именно:
  •    запорное устройство;
  •    поворотная заглушка;
  •    расходомерное устройство (в данном случае-вихревой счетчик газа);
  •    регулятор расхода.
      Перед горелками котлов установлены Блоки газооборудования АМАКС-БГ8 доказавшие свою беспрецедентную надежность и обеспечивающие 100% безопасность работы котла. В разделе МС для резервного топлива  предусмотрено техперевооружение мазутопровода котла, связанное с необходимостью установки электроприводных запорных устройств, отсечного клапана, регулятора расхода и обратного клапана.
      Оснащение мазутопроводов горелок сохраняется существующим, т.к. полностью отвечает требованиям действующих нормативов.
  далее →
  21 марта 2024
• Завершена разработка проекта технического перевооружения котла ТП-82 ТЭЦ в Сибирском федеральном округе.
      Проектом предусматривалась замена центральных насадок горелочных устройств и полная замена газопровода-отвода котла с установкой запорной и отсечной арматуры, расходомера, регулятора и двухпоточных Блоков газооборудования АМАКС-БГ14-250-150-200, устанавливаемых перед каждой из четырех горелок.
      Для компенсации перемещения горелок были применены сильфонные компенсаторы типа АМАКС-КС.П.
      В связи с необходимостью размещения оборудования и создания удобных условии для обслуживания арматуры в проекте предусмотрено расширение существующих площадок.
  далее →
  18 марта 2024
• Для 3-х Котельных г.Санкт-Петербурга разработаны проекты на Техническое перевооружение систем автоматизации котлов ПТВМ-50 (всего 5 котлов, по 12 горелок на каждом).
      В проектах которых предусмотрены разделы ГСВ (газоснабжение внутреннее), МС (мазутоснабжение) и установка расходомерных диафрагм для учета расхода воды через каждый котел.
      Несмотря на уникальность каждого проекта, их объединяет общий подход к применяемому типу оборудования.
      В частности, проектом предусмотрены газовые мультиблоки АМАКС-МГ, устанавливаемые перед каждой горелкой.
      Компактность Мультиблоков АМАКС-МГ позволила высвободить свободное пространство.
      АМАКС-МГ являются частью газопровода горелки и практически не занимают места на площадке. При этом трассировка газопроводов выбрана такой, чтобы обеспечить удобный доступ к газовому оборудованию и обеспечить максимальное свободное пространство на площадках котлов.
      Каждый мультиблок состоит из двойных электромагнитных отсечных клапанов, объединенных в одном корпусе, оснащен системами контроля герметичности, подачи газа на ЗЗУ и регулятором подачи газа (для растопочных горелок). Отключение подачи газа происходит при исчезновении электропитания в соответствии с нормативами. Несмотря на свою относительную новизну мультиблоки, уже доказавшие свою надежность и экономичность, обеспечивают безопасную работу котла.
      Газопроводы котлов при этом оснащены запорными устройствами, поворотными заглушками для надежного перекрытия подачи газа при выполнении ремонтных работ на котле, вихревым расходомером и регулятором подачи газа на котел типа АМАКС-ЗДЭ.
      При техперевооружении общекотловых мазутопроводов применена схема, предусмотренная нормативами и включающая отключающие устройства, поворотные заглушки, расходомеры, регулирующую и отсечную арматуру, такую как отсечной клапан мазута АМАКС-ПЗКМ.
      Перед каждой горелкой котла предусматривается установка межфланцевого шарового крана АМКАС-КШ на давление 4,0МПа, работоспособного до температуры плюс 2500С, а также отсечного электромагнитного клапана АМАКС-КЭЖ. Данный клапан способен обеспечивать класс герметичности А в затворе при рабочем давлении до 4,0 МПа.
  далее →
  15 марта 2024
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного оборудования собственного производства на котле БКЗ-210-140 ст.№10 АО «Татэнерго» Казанской ТЭЦ-2.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-150.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Замену приводов клапанов 1256.150.00 и заслонок дроссельных БГ2.08.00
  •    Замену электромагнитных клапанов;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  11 марта 2024