Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Выполнен проект в части автоматизации для ТЭЦ Ульяновский области «АСУ ТП парового котла ТГМ-96Б»
    Проектом предусмотрена автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) которая предусматривает:
    -    замену выработавшего ресурс контроллерного уровня (ЦШУГ, УСО) программно-технического комплекса (ПТК) системы автоматического управления горелками (САУГ) с расширением до системы АСУ ТП энергетического парового котла ТГМ-96Б с сохранением функциональности для повышения готовности станции к несению диспетчерского графика нагрузок, обеспечение гарантированного времени розжига горелок;
    -    регулирование расхода топлива, подачи воздуха, разрежения, питания котла водой, температуры перегретого пара (регуляторы впрыска), непрерывной продувки;
    -    подсистемы локальных технологических защит и блокировок, сигнализации, отображения информации, регистрации, протоколирования и т.д.
        Система АСУ ТП выполнена на базе системы интеллектуальных модулей TREI-5B-05, которая включает в себя мастер-модуль и модули ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2007г. оборудования собственного производства на котле ПК-41К-1А, ст.№1 ООО «Интер РАО-Электрогенерация» Ириклинская ГРЭС.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 16-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 и 2-х быстродействующих клапанах ПЗК 6729.00 DN500мм.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2005г. оборудования собственного производства на двух котлах ДКВр-4/13 на котельной ГУП «Топливно-энергетический комплекс Санкт-Петербурга».
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на двух Блоках  газооборудования АМАКС- БГ8.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену приводов отсечных клапанов;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Замену шаровых кранов;
    •    Замена приводов заслонок дроссельных;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект в части автоматизации для ТЭЦ Оренбургской области: "Техническое перевооружение 5-ти котлов БКЗ-420-140НГМ с модернизацией системы безопасного розжига горелок».
    Целью проведения модернизации является:
    -    увеличение надежности работы котлов за счет исключения останова и простоев по причине отказа систем автоматики;
    -    уменьшение расходов на ремонт и диагностику оборудования ПТК;
    -    выполнение требований промышленной безопасности с заменой физически изношенного и морально устаревшего оборудования автоматики на современное, отвечающее действующим нормам и правилам НТД РФ.
        Цели достигаются путем приведения контроллерного оборудования к уровню систем «АМАКС», поставляемых в настоящее время совместно с системой верхнего уровня SCADA-системы SCADA-АМАКС.
    Проектом предусмотрена:
    -    замена существующих шкафов УСО-1 горелок №1-8 и шкафа ЦШУГ на ПТК АМАКС, выполненных на базе шкафов управления УСО.АМАКС-25 и шкафа МК.АМАКС-15;
    -    замена АРМ оператора котла в комплекте со SCADA системой и ПО верхнего уровня управления системой безопасного розжига горелок;
    -    приборов контроля пламени горелок вместе с фотодатчиками;
    -    приборов контроля общего пламени в топке котла задействованных в подсистеме общекотловых технологических защит и блокировок;
    -    приборов КИПиА.
    Для оперативного управления и наблюдением за работой системы безопасного розжига горелок и подсистемы ТЗ любого из котлов в пределах ТЩУ №1 или №2 предусмотрен общий АРМ машиниста (одна рабочая станция на ТЩУ).  
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2005г. оборудования собственного производства на 2-х котлах ПТВМ-50М на Котельной ГУП «Топливно-энергетический комплекс Санкт-Петербурга».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ15.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену приводов отсечных клапанов;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Замену шаровых кранов;
    •    Замена приводов заслонок дроссельных;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2005г. оборудования собственного производства на котле ПТВМ-50 на Котельной ГУП «Топливно-энергетический комплекс Санкт-Петербурга».Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ15.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    • Диагностику поставленного оборудования;
    • Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    • Замену быстроизнашивающихся деталей;
    • Замену приводов отсечных клапанов;
    • Замену электромагнитных клапанов;
    • Замену шаровых кранов;
    • Замена приводов заслонок дроссельных;
    • Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

         Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект на «Техническое перевооружение котельной по договору «Перевод паровой котельной в водогрейный режим» для Котельной Воронежской области.
    В части автоматизации котлов и котельной в целом проектом предусмотрено АСУ ТП котлов ДКВр-10 реализована на базе специализированных шкафов ШАУ.АМАКС-2А.2, входящих в состав ПТК “АМАКС”.
        В каждом шкафу установлены программируемые средства контроля и управления на базе ОВЕН.ПР200.
        Оптимальный графический интерфейс встроенного технологического пульта шкафа ШАУ.АМАКС-2А.2 позволяет сделать процесс наблюдения и управления удобным и понятным. Данный технологический пульт обеспечивает возможность управления регулирующими органами при наладке, ручного розжига горелки (с автоматическим включением защит и блокировок), ввода настроек (опций, порогов для аналоговых сигналов, задержек) индикацию технологических параметров работы котла и причины срабатывания защит.  
        Интерфейс: RS-485, Modbus-RTU. Открытый и стандартный протокол обмена позволяет использовать систему как часть более широкой информационной сети и осуществлять обмен данными с другими системами.
    Система включает в себя:
    -    Полевой уровень (запорная и регулирующая арматура, датчики и измерительные преобразователи технологических параметров);
    -    Контроллерный уровень (процессорные модули обработки информации и выдачи управляющих сигналов, порт информационного обмена с пультом индикации и управления,  порт обмена с внешней информационной надстройкой верхнего уровня управления).
        В АСУ ТП предусмотрена реализация управляющих, информационных, расчетных и диагностических функций.
        Кроме того, проектом предусматривается АСУ ТП ПТК “АМАКС” для автоматизированного управления технологическими процессами, а также мониторинга состояния и ручного местного управления следующим инженерным оборудованием котельной:
    -    Контроль работы циркуляционных насосов промзоны и жил.зоны;
    -    Контроль работы циркуляционных насосов котлового контура;
    -    Контроль работы насосов подпитки обратной воды промзоны и жил.зоны и котлового контура;
    -    Контроль работы насосов сырой воды;
    -    Запорные клапана подпитки обратной промзоны, жил.зоны и котлового контура;
    -    Регуляторы температуры подающей воды промзоны и жил.зоны;
    -    Регулятор температуры ГВС;
    -    Запорный клапан уровня бака подпитки;
    -    Параметры теплосети – температура и давление теплоносителя;
    -    Загазованность по СН4 у ГРУ.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2011г. оборудования собственного производства на котле ТГМЕ-464 ст. №6 Уфимская ТЭЦ-2.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Подписан Акт окончания законченного строительства по договору «Капитальный ремонт водогрейного котла ПТВМ-50 на Котельной г. Москва».
    Впервые нашей компанией был выполнен целый комплекс работ, а именно: был полностью демонтирован старый котёл, затем смонтирован абсолютно новый котел со всем общекотельном оборудованием и нашими стандартными техническими решениями. Одновременно был произведён ремонт кровли котельной и стен котельной, заменены все окна.
    С января по апрель 2022 года проведены пуско-наладочные работы котла ПТВМ-50-1 оборудованным АСУ ТП «АМАКС» в составе:
    -    шкаф управления ШУК.АМАКС-ПТ100 на базе контроллера REGUL100;
    -    4 шкафа ШГУ.АМАКС-ПТ1;
    -    4 Блока газооборудования АМАКС-БГ-15К;
    -    АРМ оператора.
    Проведено 72-часовое комплексное опробование, в ходе которого оборудование показало удовлетворительную работу. Проведено обучение рабочих смен оперативного персонала. По результатам составлен технический отчет и подробная режимная карта котла.
        САУ котла обеспечивает автоматический розжиг и останов горелок со средств пульта шкафа или с АРМ оператора. Регуляторы поддерживают технологические параметры в соответствии с заданным значением.
        Работы по техническому перевооружению газопотребления и автоматизации котла ПТВМ-50-1 были выполнены в полном объеме с последующим принятием акта приемки законченного строительства объекта сети газораспределения.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2003г. оборудования собственного производства на трех котлах ПТВМ-50М (котельные ул. Крыловская, пр. Металлистов), ФЭИ Государственное унитарное предприятие «Топливно-энергетический комплекс Санкт-Петербурга».
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 12-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ15.00.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Замену приводов отсечных клапанов;
    •    Замену механизмов приводов заслонок дроссельных;
    •    Замену кранов шаровых;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • В журнале «Энергетик» Республики Казахстан вышла статья главного конструктора ГК «АМАКС» Маркова В.Б. - «Газификация ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2 в г. Нур-Султан. Блоки газооборудования АМАКС-БГ».
    В статье рассказано о том, что согласно проекту газификации г.Нур-Султан основным направлением для промпредприятий является реконструкция ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2 с переводом паровых и водогрейных котлов на сжигание природного газа с сохранением возможности работы на угле.
        В качестве основного газового оборудования, отвечающего за правильную и безопасную работу котлов, было применено газовое оборудование «АМАКС».
        В статье так же  приведены описание и принцип работы Блоков газооборудования АМАКС-БГ, указаны сведения о материалах, о конструкции и о порядке контроля герметичности блоков газооборудования перед розжигом горелки.
        Ознакомиться с содержанием и прочесть статью вы можете в журнале «Энергетика»  ОЮЛ «Союз инженеров – энергетиков РК» № 2(81) Республика Казахстан,г.Алматы по ссылке: kazenergy.kz//arhiv/75/81.pdf
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2006г. оборудования собственного производства на котле ТГМ-84 ст. №4 Сормовская ТЭЦ.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-02 и клапане быстродействующем 6729.00 DN500.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект в части раздела АК “Техническое перевооружение котла ПТВМ-100” для Котельной г. Нижний Новгород.
    В рабочей документации применена система дистанционного и автоматического управления многогорелочного котлоагрегата типа ПТВМ-100.
    Система ПТК АМАКС состоит из:
    -    специализированных шкафов связи с горелками типа УСО.АМАКС-425 в количестве 2-х штук (по одному шкафу на две группу горелок по одну сторону котла);
    -    шкаф котловых функций типа МК.АМАКС-35.
    ПТК “АМАКС” представляет собой комплекс управляющей и измерительной аппаратуры для управления котлоагрегатами, горелками и вспомогательным оборудованием.
        ПТК “АМАКС” использует стандартные серийно выпускаемые контроллеры серии Regul RX00, имеющие всю необходимую разрешительную документацию для автоматизации технологических процессов в тепловых энергетических установках.  ПТК “АМАКС” строится на базе измерительных каналов серии Регул.
        Шкаф МК.АМАКС-35 является главным шкафом управления котла и концентратором информационного обмена между удаленным автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора и шкафами УСО.АМАКС-425. Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и работой котлоагрегата за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
        В шкафу МК.АМАКС-35 установлен контроллер Regul R500 с процессором Intel Atom, и с комплектом функциональных элементов ввода/вывода. В качестве человеко-машинного интейфейса используется  графическая сенсорная панель Weintek с экраном 15 дюймов, вынесенная на панель управления котла.
        Контроллер REGUL R500 входит в семейство программируемых контроллеров REGUL RX00. Он предназначен для сбора и обработки информации с первичных датчиков, формирования сигналов управления по заданным алгоритмам, приема и передачи информации по последовательным каналам связи.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2019г. оборудования собственного производства установленного на котлах «БЭМ» ст. № 1, №2, №3 ООО «Штарк Энерджи Серов».
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ16.00.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выпущена рабочая документация на «Техническое перевооружение котельной по договору «Перевод паровой котельной в водогрейный режим» для Котельной Воронежской области.
    Технологическими разделами проекта предусмотрено техническое перевооружение системы газоснабжения и технологического оборудования котельной, в которой установлены два котла ДКВр-10-13.
    Техперевооружение включает в себя:
    -    внесение изменений в конструкции котлоагргеатов;
    -    установку электромагнитных расходомеров, теплообменников, насосов, регулирующих клапанов, оборудования для химической дегазации, регулирующих клапанов;
    -    новую систему газоснабжения котлов, отвечающую современным требованиям безопасности.
    В части газоснабжения котлов предусматривается полная замена газопровода-отвода к каждому котлу, а также оснащение горелок газовым оборудованием.
        На газопроводах-отводах DN150мм последовательно устанавливается ручная задвижка, поворотная заглушка, регулятор газа (дроссельная заслонка с электроприводом).
        Перед каждой горелкой предусмотрена установка инновационной разработки компании АМАКС - Мультиблоков газовых АМАКС-МГ6 DN100мм.
        Каждый Мультиблок АМАКС-МГ представляет собой двойной электромагнитный клапан, систему контроля герметичности, клапаны запальника и безопасности.
        Мультиблоки продолжают традицию Блоков газооборудования АМКАКС-БГ в части обеспечения беспрецедентной безопасности, которую они обеспечивают при работе котлоагрегатов.
        Все применяемое оборудование имеет гарантию 3 года, сертифицировано и рекомендовано к использованию Ростехнадзором. Проект прошел экспертизу промышленной безопасности и получил положительное заключение.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться

Наши специалисты помогут с подбором!

КОММЕРЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7 (495) 980-2702 980-5544 доб. 130, 135, 226
email  dogovor@amaks.ru

КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7(495) 980-2704 980-5544 доб. 114, 224
email  v_markov@amaks.ru